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Bulloni a doppia testa in acciaio inox — comunemente indicati anche come prigionieri o prigionieri a doppia estremità — sono elementi di fissaggio filettati che portano filetti su entrambe le estremità del gambo, con una sezione centrale liscia o parzialmente filettata tra di loro. A differenza di un bullone convenzionale che ha una testa su un'estremità e filettature sull'altra, un bullone a doppia testa non ha testa integrale; invece, i dadi vengono applicati a entrambe le estremità filettate per serrare insieme il giunto, oppure un'estremità viene avvitata in modo permanente in un foro filettato in un componente mentre l'altra estremità accetta un dado. L'assenza di una testa del bullone convenzionale è una caratteristica di progettazione deliberata che consente configurazioni strutturali e di assemblaggio specifiche che un bullone standard non può ottenere.
L'uso dell'acciaio inossidabile come materiale di base, più comunemente AISI 304, AISI 316 o duplex, conferisce a questi elementi di fissaggio la resistenza alla corrosione, la stabilità alla temperatura e le proprietà igieniche superficiali richieste in ambienti in cui gli elementi di fissaggio in acciaio al carbonio si deteriorerebbero rapidamente. I bulloni a doppia testa in acciaio inossidabile sono prodotti secondo standard dimensionali precisi con tolleranze di filettatura controllate su entrambe le estremità, garantendo che l'innesto del dado su ciascuna estremità del prigioniero fornisca la forza di serraggio progettata senza strappare la filettatura o usurarsi sotto i carichi di servizio.
I bulloni a doppia testa in acciaio inossidabile sono prodotti in diverse configurazioni distinte, ciascuna ottimizzata per un tipo specifico di giunto o requisito di installazione. Comprendere le differenze tra queste configurazioni è essenziale per specificare il prodotto corretto per una determinata applicazione.
In questa configurazione, entrambe le estremità filettate hanno lunghezza, passo e diametro della filettatura identici. I prigionieri di uguale lunghezza vengono utilizzati nelle applicazioni con giunti passanti in cui il prigioniero passa completamente attraverso entrambi i componenti da unire, con dadi applicati e serrati su ciascuna estremità contemporaneamente. Questa configurazione è comune nei gruppi di flange ad alta pressione, come collegamenti di recipienti a pressione, flange di tubazioni e coperchi di scambiatori di calore, dove il giunto deve essere caricato simmetricamente da entrambi i lati per ottenere la compressione uniforme della guarnizione richiesta per una tenuta senza perdite. La uguale lunghezza della filettatura garantisce che entrambi i dadi possano essere utilizzati alla stessa profondità di impegno, producendo una distribuzione equilibrata della forza di serraggio su tutta la superficie della flangia.
I prigionieri di lunghezza diversa hanno lunghezze di filettatura diverse su ciascuna estremità: un'estremità corta per l'installazione permanente in un foro filettato (l'estremità "pianta") e un'estremità più lunga per ricevere il dado rimovibile (l'estremità "dado"). La lunghezza della filettatura dell'estremità dell'impianto è generalmente pari a 1,0–1,5 volte il diametro del bullone per i componenti in acciaio e 1,5–2,0 volte il diametro per materiali più morbidi come alluminio o ghisa, garantendo un'adeguata resistenza dell'innesto della filettatura nel foro filettato. L'estremità più lunga del dado fornisce un sufficiente impegno della filettatura per il dado oltre a un'ulteriore sporgenza della filettatura oltre la faccia del dado per l'ispezione e l'installazione del dispositivo di bloccaggio. Questa configurazione è standard per i prigionieri della testata nei motori, i prigionieri delle flange nelle apparecchiature a pressione e qualsiasi assieme in cui un componente deve essere rimovibile per la manutenzione mentre il prigioniero rimane permanentemente fissato nel componente di base.
I prigionieri interamente filettati portano le filettature su tutta la loro lunghezza da un'estremità all'altra, senza una sezione a gambo liscio tra le zone filettate. Questa configurazione offre la massima flessibilità nel posizionamento del dado: il dado può essere posizionato ovunque lungo la lunghezza del perno per adattarsi a spessori variabili dei giunti, distanziatori o più componenti impilati in un unico assieme. I perni a tutta filettatura sono ampiamente utilizzati nelle applicazioni con bulloni di ancoraggio per l'edilizia, sistemi di controsoffitti, strutture di montaggio di apparecchiature e ovunque la geometria del giunto non sia fissa in fase di progettazione e debba adattarsi alle variazioni sul campo nelle dimensioni dei componenti.
La resistenza alla corrosione, la resistenza meccanica e la resistenza alla temperatura di un bullone a doppia testa in acciaio inossidabile sono determinate principalmente dal grado di lega selezionato. Adattare la qualità all'ambiente di servizio è una delle decisioni più critiche nella specifica dei prigionieri, poiché una qualità sottospecificata si corroderà o cederà prematuramente, mentre una qualità sovraspecificata aggiunge costi inutili senza ulteriori vantaggi funzionali.
| Grado | Elementi chiave di lega | Resistenza alla corrosione | minimo Resistenza alla trazione | Applicazione tipica |
| AISI304(A2) | 18% Cr, 8% Ni | Buono – atmosferico e chimico delicato | 500MPa | Attrezzature industriali generali, alimentari, HVAC |
| AISI316(A4) | 16% Cr, 10% Ni, 2% Mo | Eccellente – cloruro e marino | 500MPa | Lavorazioni marine, costiere, chimiche |
| AISI316L | 16% Cr, 10% Ni, 2% Mo, basso C | Eccellente: resistenza superiore della zona di saldatura | 485MPa | Assemblaggi saldati, servizio di elevata purezza |
| Duplex 2205 | 22% Cr, 5% Ni, 3% Mo | Eccezionale: tensocorrosione | 620MPa | Offshore, desalinizzazione, corrosivo ad alto stress |
| Super duplex 2507 | 25% Cr, 7% Ni, 4% Mo | Superiore: servizio aggressivo con cloruro | 750MPa | Sistemi sottomarini, acqua di mare, servizio gas acido |
Il contenuto di molibdeno nei perni di grado 316 migliora significativamente la resistenza alla vaiolatura indotta dal cloruro, il meccanismo che causa guasti rapidi e imprevedibili degli elementi di fissaggio di grado 304 in ambienti di processo costieri, marini e clorurati. Per applicazioni entro diversi chilometri dalla costa o a contatto con acqua di mare, salamoia di processo o prodotti chimici detergenti clorurati, specificare 316 o grado superiore è la scelta minima del materiale appropriato, non un'eccessiva precauzione tecnica.
I bulloni a doppia testa in acciaio inossidabile svolgono ruoli di fissaggio critici in una vasta gamma di settori, sfruttando in ogni caso la loro specifica combinazione di capacità di bloccaggio del giunto passante, resistenza alla corrosione e flessibilità di progettazione per risolvere le sfide di fissaggio che i bulloni convenzionali non possono affrontare con la stessa efficacia.
Gli assemblaggi di giunti flangiati ad alta pressione negli impianti chimici, nelle raffinerie e negli impianti di produzione di energia rappresentano una delle aree di applicazione più ampie per i prigionieri in acciaio inossidabile. I coperchi dei recipienti a pressione, le teste degli scambiatori di calore e le flange delle tubazioni sono collegati da serie di prigionieri, in genere in configurazione di uguale lunghezza, che passano attraverso i fori dei bulloni della flangia con dadi serrati su entrambe le facce. Questa configurazione consente di sviluppare l'intero carico del bullone serrando simultaneamente da entrambe le estremità, producendo la sollecitazione elevata e uniforme sulla sede della guarnizione richiesta per sigillare i fluidi di processo a pressioni e temperature elevate. Lo standard di progettazione pertinente per queste applicazioni, ASME B16.5 per flange di tubi e ASME VIII per recipienti a pressione, specifica in dettaglio le dimensioni dei prigionieri, la classe di filettatura e i requisiti dei materiali, con i gradi di acciaio inossidabile selezionati in base alla corrosività e alla temperatura del fluido di processo.
I motori a combustione interna, i compressori e i macchinari industriali utilizzano ampiamente prigionieri di lunghezza diversa per collegare coperchi, testate, collettori e alloggiamenti dei cuscinetti alle fusioni principali. L'estremità pianta del perno viene avvitata permanentemente nella fusione durante l'assemblaggio, e il coperchio o testa rimovibile viene successivamente montato sui perni sporgenti e fissato con dadi. Questa disposizione consente di rimuovere il coperchio o la testa per la manutenzione (sostituzione delle guarnizioni, ispezione dei componenti interni o manutenzione dei cuscinetti) senza disturbare i prigionieri nella fusione, che rimangono posizionati con precisione e serrati correttamente nei fori filettati. Nelle applicazioni di motori marini o macchinari per la lavorazione alimentare dove è richiesto l'acciaio inossidabile per prevenire la corrosione degli elementi di fissaggio in ambienti umidi o soggetti a lavaggio, sono specificati bulloni a doppia testa inossidabili per tutte le posizioni dei prigionieri esterni.
Nelle applicazioni di ingegneria strutturale e civile, i prigionieri interamente filettati in acciaio inossidabile servono come bulloni di ancoraggio incorporati nelle fondazioni in calcestruzzo, come barre filettate nei sistemi di controsoffitti sospesi, come tiranti nei sistemi di facciate continue e come elementi di collegamento negli assemblaggi strutturali modulari in acciaio. La configurazione interamente filettata consente di impostare con precisione la posizione del dado durante l'installazione per adattarsi alle dimensioni reali della struttura, compensando le variazioni dimensionali inerenti al calcestruzzo colato o alla struttura in acciaio assemblata sul campo. L'acciaio inossidabile di grado 316 o duplex è specifico per progetti di costruzione costiera e marina - infrastrutture di dighe, pontili, corrimano di piattaforme offshore e applicazioni simili - in cui i bulloni di ancoraggio in acciaio al carbonio inizierebbero a corrodersi entro pochi mesi dall'esposizione alla nebbia salina.
Le apparecchiature utilizzate nella produzione alimentare, nella lavorazione delle bevande e nella produzione farmaceutica devono essere conformi a rigorosi standard igienici che richiedono che tutte le superfici di contatto e quasi contatto siano non corrosive, non contaminanti e pulibili senza degrado superficiale. I bulloni a doppia testa in acciaio inossidabile utilizzati in questi ambienti sono generalmente prodotti con una finitura superficiale liscia e passivata che resiste all'adesione batterica e resiste a ripetute pulizie con disinfettanti caustici e acidi senza deterioramento della superficie. La configurazione del prigioniero, in cui la testa del bullone non sporge dalla superficie del giunto, semplifica inoltre la pulizia riducendo il numero di rientranze e fessure attorno al dispositivo di fissaggio che potrebbero intrappolare residui di prodotto o ospitare crescita batterica.
I bulloni a doppia testa in acciaio inossidabile sono prodotti secondo standard internazionali stabiliti che definiscono la forma della filettatura, le tolleranze dimensionali, le proprietà meccaniche e i requisiti dei materiali. Il riferimento allo standard corretto nelle specifiche di approvvigionamento garantisce che gli elementi di fissaggio ricevuti siano intercambiabili, dimensionati correttamente e abbiano proprietà meccaniche verificate:
Le prestazioni in servizio dei bulloni a doppia testa in acciaio inossidabile dipendono non solo dalle corrette specifiche dimensionali e materiali, ma anche dalla corretta tecnica di installazione. Diversi fattori specifici dell'installazione si applicano in particolare agli elementi di fissaggio filettati in acciaio inossidabile e devono essere compresi per evitare guasti prematuri ai giunti o danni agli elementi di fissaggio durante l'assemblaggio.
Il grippaggio è la modalità di errore di installazione più comune e dannosa per gli elementi di fissaggio filettati in acciaio inossidabile. Si verifica quando le asperità superficiali microscopiche sulle superfici filettate di acciaio inossidabile accoppiate si saldano insieme sotto la combinazione di pressione di contatto e calore di attrito generato durante il serraggio, provocando la lacerazione e il grippaggio delle superfici filettate. Una volta che si verifica il grippaggio, l'elemento di fissaggio viene generalmente distrutto e deve essere perforato: una riparazione costosa e dispendiosa in termini di tempo. Si previene l'usura applicando un composto antigrippaggio a base di nichel o rame alle filettature prima dell'assemblaggio, serrando a una velocità lenta e costante per evitare l'accumulo di calore da attrito e assicurando che le filettature del dado e del prigioniero siano pulite e prive di detriti prima dell'innesto. L'utilizzo di dadi in acciaio inossidabile di qualità diversa rispetto al perno, ad esempio dadi 316 su perni 304, riduce anche la tendenza all'usura impedendo l'identico contatto microstruttura-microstruttura che favorisce la saldatura adesiva.
Il precarico del bullone, ovvero la forza di trazione sviluppata nel perno quando il dado viene serrato, è il parametro fondamentale che determina la forza di serraggio del giunto e le prestazioni di tenuta negli assemblaggi con guarnizioni. Per le applicazioni con flangia di pressione, il precarico deve essere controllato entro un intervallo specificato per ottenere un'adeguata sollecitazione di inserimento della guarnizione senza cedere il prigioniero. L'acciaio inossidabile ha un coefficiente di attrito più elevato e più variabile rispetto all'acciaio al carbonio zincato, il che significa che la relazione coppia-precarico per i prigionieri inossidabili non può essere desunta dalle tabelle di coppia standard dell'acciaio al carbonio. I coefficienti di attrito per le filettature in acciaio inossidabile con composto antigrippaggio variano tipicamente da 0,12 a 0,18, rispetto a 0,10-0,15 per l'acciaio al carbonio lubrificato, e questa differenza deve essere incorporata nei calcoli delle specifiche di coppia per evitare un sotto-precarico sistematico dei gruppi di prigionieri in acciaio inossidabile.
I bulloni a doppia testa in acciaio inossidabile in ambienti di servizio adeguatamente specificati richiedono una manutenzione minima rispetto ai dispositivi di fissaggio in acciaio al carbonio, ma l'ispezione periodica rimane importante, in particolare in applicazioni ad alto numero di cicli, ad alta pressione o critiche per la sicurezza:
Se specificati correttamente, installati correttamente e mantenuti secondo queste linee guida, i bulloni a doppia testa in acciaio inossidabile garantiscono decenni di servizio affidabile negli ambienti industriali più esigenti, fornendo l'integrità strutturale, la resistenza alla corrosione e la comodità di riassemblaggio che li rendono il dispositivo di fissaggio preferito ovunque i bulloni convenzionali non soddisfano i requisiti dell'applicazione.
Filo Tolleranza: 6 g norma DIN 13-15, DIN 13-12 Diametro asta d d≤M20:A2-70、A4-70; M20<d≤M39:A2-50、A4-50; d≥M39:C3、C4; d<M39
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